非标自动化设备装配的流程及安装过程有哪些要求？

非标自动化设备在组装的过程中，零部件的组装将会直接影响到整个设备的结构精度以及产品的质量。苏州宝得瑞自动化根据自己以往设计的非标设备装配整理出以下几点：

非标自动化设备组装步骤如下:

1、将机架放在比较合适的地方;

2、将底板固定在机架上，并且对底板上所有的孔洞进行清洁与检查，这样就可以保证在组装的过程中都能够达到预期的要求。组装时应做到无未攻牙孔，未攻到位孔，无干涉孔，以防后续组装时大拆大装。

3、安装电、气动元件。将传感器、气缸、马达以及其他元件组装在机器上，并且对所许需要安装的地方进行定位，这样可以确保其精度。

4、接电接气。将电路中所需要的PLC、触摸屏、传感器线、安装到位并通电;对气路上所需要的气管、阀门安装到位并通气。

5、输入程序，手动调试。将会程序写入 PLC、触摸屏中，并运行。然后使用手动状态对设备进行调试。并放入产品。这样我们就可以观察到在手动状态下所生产的产品外观是否合格，如果出现不良的情况需要进行分析，这样及时发现问题与解决问题。如果遇到自己无法解决的问题需要，应及时上报工程部，这样便于及时解决问题和分析问题。

非标自动化组装过程中的基本要求

1、必须按照设计、工艺要求及规定和有关标准进行装配。

2、装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。

4、装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进行装配。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油(脂)。各零、部件装配后相对位置应准确。

5、装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。