链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
一、链板输送机的特点
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;
5、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;
8、设备结构简单,维护方便。
二、链板输送机的应用
直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;
转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
三、链板输送机的分类
链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。
设备简介
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
链板规格:
直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
悬挂链输送机
悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在最大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装,以及喷涂设备的烘干输送设备。
网带输送机:
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之一。
网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。
插件线输送机
插件线输送机采用专用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取元件距离最小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质,可供选择。
皮带输送机,多列同步带输送机,模块网带输送机,板链输送机,滚筒输送机,倍速链输送机,差速链输送机,顶升移载机,项升旋转机,转角机,横移小车,双短棍输送机,往复式提升机,连续式提升机,桁架机械手,伸缩机,转弯机,转轮分拣机,交叉带分拣机,码垛机器人,焊接抛光打磨机器人,电机装配线,定子嵌线,电机出厂试验线,涂装设备,差速器前壳输送线,轮胎检测输送线,变压器装配线,汽车座椅装配线,汽车座椅自动供料线,连续式升降机,冲压废料输送线,机床配套输送线,机器人配套输送线,锂电池分拣输送线,测试输送线,包装输送线,抗扭平衡反力架,后桥分装输送线,齿轮泵装配线,返板升降机,轮胎自动入库输送线,压装机